广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家

行星齿轮减速机是一种由齿轮箱和电机精确配合的动力传动装置，可以从噪声大小、传动扭矩、使用时间、会不会漏油等方面对行星减速机性能进行评价。油封损坏要及时更换。经常检查油位，如果油位不足，立即补油。切断油路电源，确保安全后在换油。不同质量的润滑油不能混合使用。如果油被发现明显混浊，就需要尽快更换。行星齿轮减速机工作时，当发现油温升高80°以上或油池温度超过100°并产生异常噪音现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运行。行星减速电机应经常清洗机油、灰尘，保持清洁，以利于散热。润滑油应定期更换：机器次使用时，应在运转7-15天后更换润滑油，然后根据机器的使用情况，每3-6个月更换一次。行星齿轮减速电机按精度分：标准精度与高精度与超精密级。广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家

正确的安装，使用和维护行星减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家减速机结构分类：蜗轮蜗杆减速机、谐波减速机、齿轮减速机、行星减速机。

行星齿轮减速箱的润滑工作：行星齿轮减速箱润滑方式不合理和结构设计上的缺陷，会导致了这台行星齿轮减速箱在应用上的不可靠。反映出来的问题，先是使用寿命降低，其次是响声与振动大，造成了检修频繁。所以，我们一定要做好行星齿轮减速箱的润滑工作，产品能正常运行，产品质量。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。根据行星齿轮减速箱轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在压下工作时除针入度小外，还要有较的油膜强度和压机能。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。行星齿轮减速箱按标准添加润滑油不能全部加入，必须选用同型号的设备。严禁混合润滑油。每品牌润滑油的粘度不同，成分也会有一定的差异，所以一定要保证从一开始就使用正规的润滑油。这样效果会更好。

减速机额定输入转速很高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。级数:行星齿轮的套数.由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。二级行星齿轮减速箱原理：利用各级齿轮传动来达到降速的目的。

行星齿轮减速机拆卸：标注减速器上下接头的相对位置，拆下减速器上下盖的紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆卸定位销。在每个轴承端盖上做装配标记，拆下端盖紧固螺栓，拆下端盖，用外径千分尺测量端盖石棉垫片的厚度和数量，作原始记录。初检轴承端盖，正面无磨损，无裂纹。上盖顶起前，应检查是否有螺丝缺失等异常现象（用顶丝顶起上盖，吊至准备好的底板上，并持有起重机操作的相关证书）。要注意标注齿轮的原始啮合位置，以便重装时按原顺序啮合。行星齿轮减速机在拆卸过程中按照步骤，将相应零件放置在指定位置，防止装配不当、少或丢失现象。回转行星齿轮减速机提高了传动的机械效率；经磨制的齿轮表面降低了躁声。广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家

二级行星齿轮减速箱具有体积小、重量轻、使用效率高、功率损失小等优点，而且传动的平衡感也更强的。广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家

行星齿轮减速机在使用的过程中有时会出现故障，这时我们需要拆卸下来检查下，那么拆卸的过程中要注意什么呢？拆卸保护罩、电机、制动器拆解线时，注意做好标记，作为组装时的参考。在拆卸行星齿轮减速机的高速和低速联轴器的时候，记得用平铲或样品冲头作出相对位置标记，以便重新安装联轴器时有安装位置依据。拆下电机地脚螺栓后，记录原地脚垫的厚度和位置，作为正确位置的依据。松开刹车螺栓，拆卸刹车调整螺丝，拆卸刹车，拆卸刹车。拆下减速机逆止器，放在指定位置，避免碰撞。广州直流涡轮蜗杆电机生产厂家